(1)焊接修复前的准备
①焊接修复前,仙桃铝合金铸造,必须对铸件缺陷部位进行适当清理,以使焊接修复易于操作,保证质量,补焊清理包括:去除铸件表面粘沙,氧化皮、油污等,以及开坡口
②铸件是否需要预热以及预热温度主要根据金属的物理性质结构、形状及缺陷所在部位决定,例如,对于结构复杂、壁厚不均匀、导热性差、热胀系数大的铸件,特别是缺陷位于应力集中的部位,焊接前均需局部或整体预热。
(2)焊接修复工艺及后处理
铸件的焊接修复,一般情况下,如果缺陷较小可采用焊条电弧焊修复,如果缺陷较大可采用CO2气体保护焊修复。根据被焊工件的材质、工作条件和使用性能正确选择焊条或焊丝。焊接修复后应对铸件进行非破坏性检验,包括外观检验、气密性检验、磁粉检验、着色检验等。
(3)焊接修复注意事项
①尽可能使铸件的焊接修复部位处于水平位置,以便于操作。
②为防止铸件产生裂纹或变形,可根据不同缺陷采用不同的焊接方法。
③焊接修复缺陷较大或未经预热的铸件时,为防止过热或产生裂纹,应焊接修复完一段或一层后清除焊缝表面的熔渣,当焊缝稍冷后,再继续焊接修复
④焊坡的叠合宽度应大于焊坡宽度的1/3。
⑤为保证焊接修复金属与母材金属很好地熔接和防止裂纹等缺陷,坡口底部及转角处不允许存在尖角。同时,为防止开坡口或焊接修复时裂纹的进一步扩展,在开坡口前应在裂纹末端或距离裂纹末端5~10mm处钻止裂孔,孔径为5~6mm,深度应**过裂纹2~3mm
⑥焊接修复经预热的高碳钢和合金钢铸件时,焊接修复后应将铸钢件置于炉内或覆盖石灰板保温,以防止铸钢件开裂。当缺陷位于重要部位,焊接修复面积又较大时,焊接修复后应立即进行回火处理,铝合金铸造工艺,消除焊接修复后的内应力。
⑦对机加工后的材质表面进行焊接修复时,非焊接修复的面应用石灰棉覆盖。
⑧多层焊修复时,除层和最后一层焊道外,每焊接修复层后可适当敲击,以减少内应力。
⑨在同一铸件上有大小不同的缺陷时,应由小到大或交替进行焊接修复。
⑩焊缝或其周围如存在气孔或裂纹,应立即清理,重新进行焊接修复。
1、压铸件的铸型分类 熔模铸型的分类,铝合金低压铸造,按使用粘结剂,可分为水玻璃粘结剂型壳、硅酸乙酯粘结剂型壳、硅溶胶粘结剂型壳、硅酸乙酯(或硅溶胶)水玻璃型壳,铝合金铸造厂,其特点及应用范围。
熔模铸型按造型方法,可分为湿法造型、干法造型和单壳铸型3种。各种方法的工序流程。
湿法造型,是在熔模模组上涂3~5层涂料后,把模组固定在平板上,再放上无底耐热钢砂箱,在砂箱内壁四周放置一层电缆纸,注入一层矾土水泥,待凝结后,将平板同砂箱一起移至震动台上,用矾土水泥、硅砂和水的混合料进行造型。
2、制壳用耐火材料
熔模铸造的型壳,是由耐火材料和粘结剂所组成。耐火材料的物理及化学性质直接影响铸件的表面质量及尺寸精度,因此使用的耐火材料应满足以下要求。
耐火特性--要有足够的耐火度,浇注金属液后,型壳不能产生熔融、软化或变形。
化学稳定性--在高温下与金属液接触,不产生化学反应,恶化铸件表面质量。
热膨胀性--型壳在加热过程中,线膨胀率要低和均匀,不至影响铸件的尺寸精度。